एलईडी एल्युमिनियम प्रोफाइल शेल की मरम्मत की विधि

मरम्मत की विधिएलईडी एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल खोल
एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व, कम गलनांक, अच्छी प्रक्रिया क्षमता, उत्कृष्ट विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध होता है। आजकल, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के आवरण ज्यादातर एल्यूमीनियम मिश्र धातु होते हैं, जो एल्यूमीनियम मिश्र धातु के आवरणों को ऊर्जा-बचत, हल्के और पर्यावरण के अनुकूल उत्पाद भी बनाते हैं। लेकिन परिचित दोस्त सभी जानते हैं कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम कठोरता होती है, और प्रसंस्करण की प्रक्रिया में टकराना और खरोंचना आसान होता है।
1. स्टैम्पिंग डाई के अनुचित डिजाइन के कारण: डाई के कारण ही क्रशिंग; डाई बहुत तंग है, भागों को खोलने की जरूरत है, या खुले में चुभने के कारण होने वाली खाई।
समाधान: कंपनी को मोल्ड की मरम्मत की गुणवत्ता में सुधार करना चाहिए, एल्यूमीनियम शेल मोल्ड को नियमित रूप से नाइट्राइड किया जाना चाहिए, और नाइट्राइडिंग प्रक्रिया को सख्ती से लागू किया जाना चाहिए। पिंड की रासायनिक संरचना की गुणवत्ता को कड़ाई से नियंत्रित करें; मोल्ड की मरम्मत की गुणवत्ता में सुधार, मोल्ड निर्माण की सटीकता में सुधार और मोल्ड की नियमित नाइट्राइडिंग और नाइट्राइडिंग प्रक्रिया मापदंडों को सख्ती से लागू करना।
2. मुद्रांकन और सीएनसी मशीनिंग के दौरान धक्कों: अनुचित संचालन, एल्यूमीनियम मिश्र धातु खोल मोल्ड स्थिरता, मशीन उपकरण, आदि से संपर्क करता है जब भाग को बाहर निकाला जाता है; संसाधित एल्यूमीनियम मिश्र धातु खोल फूस के लिए उपयुक्त नहीं है, और एक साथ ढेर हो गया है; अनुचित संचालन, एल्यूमीनियम मिश्र धातु खोल गिर जाता है।
समाधान: प्रोफाइल को सामग्री रैक में उचित रूप से रखें और आपसी घर्षण से बचने का प्रयास करें। मानव कारकों के कारण खरोंच से बचने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान एल्यूमीनियम आवरण को सावधानी से संभाला जाना चाहिए।
3. प्रत्येक प्रक्रिया के प्रवाह के दौरान धक्कों और खरोंच: अनुचित स्टैकिंग और पतन; एल्यूमीनियम मिश्र धातु आवरण सख्ती से समर्थित है; एल्यूमीनियम मिश्र धातु आवरण की पैकेजिंग सामग्री में हर तरह की चीज़ें होती हैं, और स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान हर तरह की चीज़ें और उत्पाद के बीच घर्षण खरोंच का कारण बनेगा।
समाधान: एल्यूमीनियम मिश्र धातु आवास को नरम महसूस और प्लास्टिक स्ट्रिप्स के साथ सहायक उपकरण से अलग करें ताकि उनके बीच घर्षण को कम किया जा सके जिससे नुकसान हो सकता है। एल्युमीनियम शेल के उत्पादन और प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित करने से मलबे को रोकने के लिए डिस्चार्ज ट्रैक, स्विंग बेड और अन्य काम करने वाले बेल्ट को समय पर साफ करें।
4. अनुचित एनोडाइजिंग ऑपरेशन के कारण: जब एनोडाइजिंग को ऊपर और नीचे लटका दिया जाता है, तो यह हैंगर के कारण होता है; जब यह टैंक के अंदर और बाहर होता है, तो यह ऑक्सीकरण टैंक के कारण होता है;
समाधान: एल्यूमीनियम मिश्र धातु आवरण anodized है और एक सुरक्षात्मक "कोट" के साथ कवर किया गया है। चूंकि प्राकृतिक वातावरण में एनोडाइज्ड फिल्म बहुत स्थिर होती है, इसलिए यह एल्यूमीनियम मिश्र धातु के आवरणों के लिए संक्षारण सुरक्षा प्रदान कर सकती है। एनोडिक ऑक्साइड फिल्म की उच्च कठोरता की उचित समझ एल्यूमीनियम मिश्र धातु खोल को कम खुरदरापन और चिकनी सतह के साथ बनाएगी, जो एल्यूमीनियम खोल के पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार करती है। यदि एनोडाइजिंग प्रक्रिया के दौरान विभिन्न कार्बनिक और अकार्बनिक रंगों को जोड़ा जाता है, तो एनोडाइज्ड फिल्म में रंग होगा और एल्यूमीनियम आवरण को एक सुंदर रूप देगा।
5. एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान एक्सट्रूडेड उत्पाद की आंतरिक सतह पर खरोंच एल्यूमीनियम मिश्र धातु खोल की आंतरिक सतह को नुकसान पहुंचाते हैं: एक्सट्रूज़न सुई धातु से फंस जाती है, एक्सट्रूज़न सुई का तापमान कम होता है, और सतह की गुणवत्ता एक्सट्रूज़न सुई खराब है। अवतल और उत्तल, खराब एक्सट्रूज़न तापमान और गति नियंत्रण, अनुचित एक्सट्रूज़न स्नेहक अनुपात।
समाधान:
(1) एक्सट्रूज़न सिलेंडर और एक्सट्रूज़न सुई का तापमान बढ़ाएं, और एक्सट्रूज़न तापमान और एक्सट्रूज़न गति को नियंत्रित करें।
(2) स्नेहन तेल निस्पंदन को मजबूत करें, अक्सर अपशिष्ट तेल की जांच करें या बदलें, और समान रूप से और उचित रूप से तेल लगाएं।
(3) ऊन की सतह को साफ रखें।
(4) एक्सट्रूज़न टूल की सतह को साफ और चिकना रखने के लिए अयोग्य डाई और एक्सट्रूज़न सुई को समय पर बदलें।