प्लास्टिक एक्सट्रूज़न सामग्री के सख्त प्रभाव को प्रभावित करने वाला तीसरा कारक

तीसरा कारक जो सख्त प्रभाव को प्रभावित करता हैप्लास्टिक बाहर निकालना सामग्रीदो चरणों के बीच संबंध बल है।

दो चरणों के बीच अच्छा संबंध बल प्रभावी ढंग से चरणों के बीच तनाव संचारित कर सकता है और अधिक ऊर्जा की खपत कर सकता है। मैक्रोस्कोपिक रूप से, प्लास्टिक एक्सट्रूज़न सामग्री का समग्र प्रदर्शन बेहतर होगा, विशेष रूप से प्रभाव शक्ति में सुधार सबसे महत्वपूर्ण है। आमतौर पर इस बंधनकारी बल को दो चरणों के बीच परस्पर क्रिया बल के रूप में समझा जा सकता है। ग्राफ्ट कॉपोलीमराइजेशन और ब्लॉक कॉपोलीमराइजेशन दो चरणों के बंधन बल को बढ़ाने के विशिष्ट तरीके हैं। अंतर यह है कि वे रासायनिक संश्लेषण विधियों के माध्यम से रासायनिक बंधन बनाते हैं, जैसे कि ग्राफ्ट कोपोलिमराइजेशन। शाखा कॉपोलीमर एचआईपीएस, एबीएस, ब्लॉक कॉपोलीमर एसबीएस, पॉलीयुरेथेन।

सख्त करने वाले एजेंट-कठोर प्लास्टिक एक्सट्रूज़न सामग्रियों के लिए, यह एक भौतिक सम्मिश्रण विधि है, लेकिन सिद्धांत समान है। एक आदर्श मिश्रण प्रणाली वह होनी चाहिए जिसमें दोनों घटक आंशिक रूप से संगत हों और अलग-अलग चरणों में हों। चरणों के बीच एक इंटरफ़ेस परत होती है। इंटरफ़ेस परत में, दो पॉलिमर की आणविक श्रृंखलाएं एक-दूसरे में फैलती हैं और एक स्पष्ट एकाग्रता ढाल होती है। मिश्रण को बढ़ाने से घटकों के बीच अनुकूलता अच्छे बंधन बल को सक्षम करती है, जिससे इंटरफ़ेस का प्रसार और फैलाव बढ़ता है, इंटरफ़ेस परत की मोटाई बढ़ती है। और यह प्लास्टिक एक्सट्रूज़न सामग्री को सख्त करने और पॉलिमर मिश्र धातु तैयार करने की प्रमुख तकनीक है - पॉलिमर अनुकूलता तकनीक!

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